Nadchodzą – jeśli już nie nadeszły – ciężkie czasy dla firm, w szczególności tych produkcyjnych. Ceny energii (prądu, gazu, pary technologicznej) oraz materiałów, których używa się podczas pracy, skłaniają do zaciskania pasa. Tylko po co zaciskać, skoro można działać mądrze, poprawiając efektywność pracy, a jednocześnie obniżając jej koszty. Jak to zrobić?
Jako doradca techniczny w dziedzinie materiałów ściernych, często goszczę w zakładach produkujących konstrukcje stalowe oraz w innych zajmujących się obróbką stali. I widzę kilka aspektów do poprawy, na które chciałbym zwrócić uwagę.
Ciągi komunikacyjne
Długa droga pomiędzy ważnymi punktami w firmie nie sprzyja wydajnej pracy. Pracownik nie tylko traci czas na przemarsz, ale również odrywa się od swojego zadania, pojawia się pokusa dodatkowego papieroska i rozmowy z kolegą poza ustalonymi przerwami. Sytuacją idealną jest, gdy „narzędziownia” lub magazyn znajdują się bezpośrednio przy stanowiskach pracy na hali produkcyjnej, ale z tym spotykam się rzadko.
Rozwiązanie: szafa vendingowa umiejscowiona na hali produkcyjnej, wydająca odpowiednie narzędzia od ręki
Oszczędności: sprzęt dostępny natychmiast, obsługa po naszej stronie, działa nieprzerwanie na każdej zmianie
Ergonomia pracy
Nie tak oczywista, jakby się wydawało i wciąż niestety bardzo niedoceniania kwestia. Chodzi o łatwość poruszania się po stanowisku pracy tak, aby nie trzeba było zbyt często przenosić i pozycjonować obranianego elementu. W skrócie: mamy mieć porządek, a poszczególne cykle pracy należy wykonywać z głową. Dobrze przeszkolony pracownik będzie działać nie tylko sprawniej, ale także będzie mu łatwiej, co przełoży się na wyższą wydajność oraz jakość.
Rozwiązanie: opracowanie procedur obrabiania konkretnych detali
Oszczędności: krótszy czas pracy, powtarzalne efekty, mniejsza ilość niedoróbek
Dobór odpowiednich narzędzi
Spójrzmy na stanowisko szlifierza. Szlifierz może operować szlifierką elektryczną, pneumatyczną lub maszyną stacjonarną (szlifierką z pasami bezkońcowymi), która sprawdzi się w większości zadań. Warto wybrać ten sprzęt, który cechuje się niezawodnością, zamiast co chwilę wysyłać go do serwisu. Tutaj proponuję narzędzia pneumatyczne, które lepiej spisują się przy ciężkiej obróbce stali.
Materiały ścierne
Podstawowym aspektem doboru materiału ściernego jest rodzaj detalu, jaki będziemy szlifować i efekt, jaki chcemy uzyskać. Sprawa wydaje się prosta, lecz bardzo łatwo jest o zły wybór, a przynajmniej nie ten optymalny, co w konsekwencji może prowadzić do nadmiernego zużywania ściernic, nieustannego poprawiania i żonglowania gradacjami.
Przystępując do doboru, zawsze w pierwszej kolejności wykonuję przegląd stanowisk szlifierskich, ponieważ każde będzie wymagało innego podejścia. I tak na jednym podczas szlifowania płaskich powierzchni sprawdzą się tarcze lamelkowe, a na innym lepiej będzie zastosować fibrę, która idealnie wyrównuje powierzchnie.
Z innej strony można by pomyśleć, że duża średnica tarczy wystarczy na dłużej. Nierzadko jednak przy detalach o małych rozmiarach lepiej wybrać mniejszą średnicę, która pozwoli na dokładniejszą obróbkę. Taka tarcza natomiast może posiadać system szybkiego mocowania ROLOC, który z nawiązką zrekompensuje czas wymiany.
W niektórych sytuacjach obróbkę możemy przyspieszyć diametralnie, redukując cykl pracy nawet o dwa kroki. Jesteśmy w stanie dobrać materiały o takich gradacjach, które pozwolą uzyskać te same efekty w mniejszej liczbie przejść.
Rozwiązanie: wizyta doradcy technicznego
Oszczędności: skrócona ilość cykli szlifierskich, bardziej żywotne ściernice, mniejsze zużycie materiałów, lepsze efekty
Cena wyrobu gotowego
Wydawałoby się, że najlepszym rozwiązaniem na finansowe bolączki jest po prostu podnieść cenę końcową produktu. Strategia ta jednak wiąże się z wysokim ryzykiem utraty klientów i wciąż nie rozwiązuje podstawowych problemów, które omówiłem powyżej. Dlatego też pozostawię to tutaj jako ostatni punkt – ostatnią deskę ratunku.
Czas
Całość można podsumować jednym słowem: czas. To właśnie czas pracownika jest najcenniejszym zasobem, jakim dysponuje firma i powinna nim dobrze zarządzać. Wszystko inne to tylko i aż środki do celu.
Jeśli jesteś zainteresowany, to zadzwoń i spotkajmy się, aby omówić możliwości rozwoju w twojej firmie. Na pewno zyskasz na naszym doświadczeniu.
