Detektor 4-gazowy 3M Scott PS200

Detektor 4-gazowy 3M Scott PS200

Praca w przestrzeniach zamkniętych zawsze wiąże się z pewnym ryzykiem. Istnieje grupa niebezpiecznych, bezwonnych i wybuchowych gazów (np.: metan), przy których należy zachować szczególną ostrożność. Zanim zaczniemy jakiekolwiek działania, warto zbadać powietrze w miejscu, do którego wchodzimy.

Posiadanie nawet najbardziej wszechstronnego miernika nie wystarczy – najważniejsza pozostaje profilaktyka. Znane są przypadki omdleń i śmierci krótko po wejściu do zbiorników i studzienek, które nie zostały zawczasu przebadane.

Zanim zatem skierujemy w dane miejsce pracownika, musimy zbadać czy powietrze jest zdatne do oddychania, czy norma nie jest przekroczona, a tym samym czy pracownik nie będzie narażony na działanie niebezpiecznych oparów, a w razie konieczności musimy podjąć odpowiednie kroki zapobiegawcze.

Do czego może służyć detektor gazowy w zakładzie produkcyjnym?

Detektory mogą być stosowane np. przy naprawach zbiorników, w których przechowywane było paliwo lub inne niebezpieczne substancje chemiczne. Są również stosowane przy naprawach i konserwacjach instalacji gazowych oraz przed wejściem do studzienek kanalizacyjnych.

W ofercie 3M od pewnego czasu są dostępne detektory gazów. Najbardziej popularny to 4-gazowy detektor PS200.

Urządzenie wykrywa wszystkie możliwe kombinacje gazów LEL, O2, CO, H2S, a także każdy z tych gazów osobno. Wszystkie odczyty dotyczące gazów można wyświetlać jednocześnie.

Detektor jest produkowany w wersji z pompką lub bez. Wersja z pompką jest dostarczana wraz z szybkozłączką i trzymetrowym przewodem rurkowym. Do urządzenia z pompką można podłączyć maksymalnie 30-metrowy przewód.

Moim zdaniem detektor gazowy z pompką jest wyborem bardziej praktycznym. Trzymając go w ręku i cały czas odczytując pomiar, wpuszczamy wężyk do pomieszczenia, które chcemy sprawdzić. Po kilkunastu (przy dużych odległościach: po kilkudziesięciu) sekundach mamy wynik na ekranie.

W przypadku braku pompki praca staje się nieco trudniejsza. Do pionowych pomieszczeń możemy spuścić detektor na lince w dół, a odczytu dokonujemy dopiero po wyciągnięciu sprzętu. Nie każde jednak pomieszczenie jest tak skonstruowane. Długie poziomo usytuowane zbiorniki będą wymagać wężyka i detektora z pompką, aby zminimalizować niebezpieczeństwo zatrucia.

Cechy detektora:

  • prosta obsługa za pomocą jednego przycisku,

  • dowolna kombinacja gazów LEL, O2, CO, H2S,

  • alarmy dźwiękowe, wizualne i wibracyjne,

  • komplet świadectw,

  • pompka wewnętrzna (opcjonalnie),

  • niewielka masa,

  • funkcja kontroli stanu czujników,

  • wytrzymała konstrukcja i łatwa konserwacja,

  • klips na pasek.

Dane techniczne:

  • wymiary: 12 x 59 x 32 mm,

  • masa: 230 g,

  • temperatura pracy: od -20°C do +50°C,

  • alarmy: wyraźnie widoczna dioda LED, przenikliwy alarm dźwiękowy > 90dB,

  • wyświetlacz LCD z podświetleniem czerwonym i zielonym,

  • akumulator litowo-jonowy,

  • test odporności w razie upadku: 3 m,

  • standardowa 2-letnia gwarancja,

  • detektor należy raz na pół roku skalibrować.


Jeśli dysponujemy dużą ilość detektorów, warto zastanowić się nad zakupem stacji do automatycznej kalibracji i testów gazowych – GMI PS200. Stacja umożliwia samodzielne przeprowadzenie kalibracji bez konieczności wysyłania urządzenia i pozbywania się go na dłuższy czas. Jest to rozwiązanie szybsze i na dłuższą metę tańsze.

Detektory gazów umożliwiają pomiar w trudnodostępnych miejscach i sprawdzą się wszędzie tam, gdzie istnieje zagrożenie napotkania niebezpiecznych oparów. Wykorzystanie detektora i uaktywniający się w odpowiednim momencie alarm może nam po prostu uratować życie.

O AUTORZE
Rychlewski Tomasz
Dział Produktów BHP
Rychlewski Tomasz
tel. 52 325 80 19
tel. kom. 606 920 190
t.rychlewski@horus.net.pl
Zadaj pytanie