Polerowanie form wtryskowych

Polerowanie form wtryskowych

Polerowanie to ostatni etap obróbki, służący naprawie i regeneracji form, której efektem jest uzyskanie powierzchni o wysokim połysku. To jakość powierzchni form ma decydujący wpływ na jakość wypraski.

Nieskazitelna i gładka powierzchnia formy wtryskowej jest warunkiem nieodzownym przy produkcji form wtryskowych. Nawet mały błąd i brak precyzji narzędzia w produkcji form może zniszczyć obrabiany element.

Polerowanie form skutecznie wydłuża ich żywotność i powoduje lepszą powierzchnię wypraski. Jest to kluczowa kwestia. Lepsza forma wtryskowa to mniejsze prawdopodobieństwo występowania deformacji, a tym samym lepsze wypraski wychodzące ze wtryskarek.

Zadaniem polerowania jest zlikwidowanie wszelkich chropowatości powierzchni danej formy, dlatego powinniśmy wybierać narzędzia, które sobie z tym zadaniem poradzą – skutecznie, bezpiecznie dla obrabianego materiału i szybko.

Do polerowania form możemy polecić materiały 3M wykonane z włóknin EXL:

  1. Mini narzędzia z włóknin sprasowanych EXL

  2. Trzpienie z włóknin sprasowanych 3M XL-SM

Zalety stosowania 3M EXL XL-SM:

  • Miękki materiał daje się łatwo profilować, dopasowując się do szczelin, rowków i otworów

  • Materiał bardzo elastyczny – nie kaleczy metalu

  • Dzięki swej strukturze nie przegrzewa metalu

  • Bezpieczny dla operatora

  • Minimalne rozmiary od 10 mm

  • Wybór ziarnistości w kilku stopniach twardości

  • Szybkie i skuteczne czyszczenie narzędzia

  • Do użycia ze szlifierką prostą i miniszlifierką o obr. 10-35 tys.

Dyski ROLOC z włókniny sprasowanej

 

Zestawienie ziarnistości i rozmiarów, które produkujemy:

Ziarnistość Kolor Średnica zewnętrzna materiału Mocowanie
2S Fine szaro-niebieski Roloc

76 mm

60 mm

50 mm

2A Medium szary
3S Fine szaro-brązowy
6A Medium jasnobrązowy
8A Coarse ciemnobrązowy

Trzpieniówki

 

Mininarzędzia z trzpieniem XL-ST, jakie produkujemy to:

D x L x d
[mm]
Ziarnistość
2S Fine 3S Fine 2A Medium 6A Medium
szaro-niebieski szary szaro-brązowy jansobrązowy
22x6x3 x x x x
25x6x3 x x x x
22x6x6 x x x x
25x6x6 x x x x
50x6x6 x x x x
60x6x6 x x x x
22x12x6 x - - -
25x12x6 x - - -
50x12x6 x - - -
60x12x6 x - - -

* D – średnica włókniny, L – grubość, d – średnica trzpienia

O AUTORZE
Tomasik Ryszard
Dział Materiałów Ściernych
Tomasik Ryszard
tel. 52 325 80 33
tel. kom. 602 343 848
r.tomasik@horus.net.pl
Ukończył studia na wydziale Matematyki i Techniki w ówczesnej Wyższej Szkole Pedagogicznej w Bydgoszczy. Od ponad 15 lat związany jest z firmą Horus, obecnie zajmując stanowisko dyrektora handlowego. Ukończył wiele szkoleń i kursów z zakresu pracy z materiałami ściernymi. Najczęściej podejmuje tematy poświęcone obróbce stali nierdzewnej, czarnej i metali kolorowych. Zajmuje się również problemem polerowania mebli na wysoki połysk.
Zadaj pytanie